Die Spritzgussform ist das Werkzeug, um den Kunststoff in die gewünschte Form und Größe zu bringen, sie macht die Massenproduktion in unserer Zeit viel wirtschaftlicher und effizienter, sie wurde als Mutter der Industrie bezeichnet. Sie können sich nicht vorstellen, wie sich normale Menschen ein Auto leisten können, wenn die Komponenten von bloßer Hand hergestellt werden. Schauen Sie sich um, wo immer Sie jetzt sind, Sie sehen eine Menge Dinge aus Kunststoff. Sie stammen alle aus Spritzgussformen.
Formen bestehen im Wesentlichen aus 2 Hauptteilen: der Kavität und dem Kern, die Kavitätsseite bildet die Hauptaußenfläche, die Kernseite bildet die äußeren Merkmale des Formteils , während der Formverarbeitung; der Kern und der Hohlraum werden getrennt, damit das Teil entfernt werden kann. Idealerweise kann das Teil direkt durch die Kavität und den Kern geformt werden. Aber in vielen Fällen sind neben dem Hohlraum und dem Kern komplizierte Mechanismen erforderlich, wenn das geformte Objektiv komplex ist. Dies liegt hauptsächlich daran, dass die Teile nicht vollständig in zwei Richtungen gelöst werden können. Dies wurde als Unterschnitt bezeichnet und kann nicht durch das gelöst werden Kern und Kavität direkt, es gibt Heber und Schieber, eine Reihe von Mechanismen sind so konstruiert, dass sie die Hinterschnitte freigeben, sodass jeder Erfolg einer Spritzgussform stark von der Konstruktion abhängt.
Eine Spritzgussform ist ein Präzisionswerkzeug und auch muss stark genug sein, um Tausenden von Hochdruckformzyklen standzuhalten, daher muss das Material der Spritzgussform sorgfältig sein; Normalerweise handelt es sich um speziellen und teuren Stahl. Die Art und Weise der Herstellung von Spritzgussformen wurde zusammen mit der Entwicklung moderner Technologien geändert. Die Hauptschritte sind CNC-Fräsen, Bohren, Erodieren, Drahtschneiden und CAD / CAE / CAM-Technologie, die in einem breiten Spektrum eingesetzt werden, um die Führung zu übernehmen -Zeit des Formenbaus immer kürzer.